MECCANICA e DINTORNI

già avevo fatto la prova ad alzare l'utensile ( facendolo lavorare sopra il centro) ma nulla...
adesso vado a fare la prova con un altro tipo di materiale.... l'unica è quella.

provato sia a 1700 che 2500 ma la situazione peggiora... non è che l'inserto non sia idoneo per l'ottone per dare la finitura?

questo è il risultato ottenuto con l'ottone.... il risultato migliore l'ho ottenuto con una velocità di 800G/min diametro interno 33mm se vado sopra o sotto peggiora la situazione.

Buongiorno, una informazione ho acquistato degli inserti per le lavorazioni interne(foto allegata) per lavorare l'ottone. montate riscontro che non avviene un taglio del materiale ma uno strappo. Ho visto nei vari cataloghi on line che le lettere P e M stanno per lavorazioni per acciaio dolce e ...

OK...grazie per le foto! Mi dici come si chiama lo strumento? Cosi ricerco su internet

Si, testato su un altro motore e rispetta il dato di targa

Quindi che strumento occorrerebbe?

Bello... Ma come si chiama?
Un mio conoscente ha uno strumento dove prova quelli avvolti e con collettore (genera un campo magnetico). Si puo usare anche quello?

Il motore ha l'avvolgimento originale, il condensatore corrisponde a quello di targa. il motore però invece di fare 2900 giri al minuto ne fa 2300.
Ho cambiato lo statore ( uguale a quello esistente) e mi crea sempre lo stesso difetto.... Per questo credo che sia il rotore

Monofase asincrono, rotore a gabbia di scoiattolo pressofuso in alluminio

Buonasera mafa, un informazione.... É possibile verificare un rotore a gabbia di scoiattolo? Che strumento occorrerebbe?

Buongiorno Mafa, tranquillo come al solito sei sempre chiaro! :grin: le matasse le farei a gruppi di 2, singole sarebbe un suicidio :muro: il mio problema è calando il primo gruppo (cava 5-6)e lasciando le mezze bobine sollevate, l'altro gruppo non lo posso calare saltando 2 cave come si farebbe con ...

Mafa un ultimo disturbo... ti posso chiedere la sequenza di posa dello schema che ho allegato?
grazie

Quindi spire e sezione sono inversamente proporzionali rispetto al variare della tensione? Se si calcolasse la differenza in percentuale della sezione del filo e riportare questa differenza alle spire mantenendo invariata la tensione?

Intanto grazie sempre per le tue risposte esaustive.... L'esempio da te riportato vale se si vuole fare un parallelo di 2/3/4 fili per raggiungere la sezione desiderata..... Il mio "problema" é se ho un motore con 100 spire da 0.75 e utilizzo uno 0.71 per riavvolgerlo tu mi dici che non potrò ...