MECCANICA e DINTORNI

per lavorare bene non serve che abbia su tutto il gambo l elica, tu puoi arrivare ad alesare tranquillamente fino al cono che saranno tranquillamente 100 mm

per la lavorazione interna mi sono ingegnato così:

nell'ultima foto l'inserto con cui vorrei scavare la parte interna del mozzo, ho fatto un rapide test su un pezzo di alluminio da sacrificare e ho notato che l'utensile lascia una superfice scalettata vibrata e non liscia, come fare?

Non so che macchina usi, ma, se non è rigida, con quell'inserto avrai i risultati che dici.
Potresti provare se migliora qualcosa lavorando con l'utensile capovolto.
Ovviamente invertendo il senso di rotazione...

ho un tornio da 800 kg con mandrino da 200 mm non credo di avere problemi di rigidità casomai mi ponevo il dubbio se ho montato male l'utensile oppure velocità di taglio sbagliata.

da quanto è il gambo dell' utensile ? viene tenuto premuto solo su uno spigolo dalle viti della torretta magari vibra per quel motivo io ci metterei dietro uno spessore per portarlo sotto le viti in modo da stringerlo in maniera più centrata, se impegni una grossa fetta della circonferenza nel taglio è facile innescare vibrazioni, la superfice di taglio è enorme rispetto ad un normale utensile dove vengono impegnati solo pochi millimetri

mmm ottima idea. il gambo è piccolo è un utensile di fortuna fatto in fretta e furia per prova sarà 8 o 10 mm.

ancora un piccolo aiutino, dovrei fare un foto diametro 15 con alesatore che diametro preforo devo fare? sempre su alluminio.

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quindi ci vuole una punta da 14,7? o devo andare di utensile?

se vai di utensile potresti anche finirlo il foro... o al massimo lascia su un decimoe passagli l alesatore

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ma è un mozzo i cuscinetti devono poter essere estratti

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si ma quelli originali non sono mica messi per interferenza così brutale, vengono via quasi a mano.