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Retrofit fresa a testa veloce

Inviato: sab set 27, 2008 23:29
da agricom
Dopo la prima esperienza fatta con il retrofit trapano/fresa adesso ho comprato questa macchina come da titolo è una fresa a testa veloce simile alla bridgeport ma è fatta in taiwan :evil:

comunque l'occasione c'era ho speso, ad andarmela a prendere nel magazzino dove giaceva da ben 5 anni ,500.00€ ,non sono tanti ma mancavano il motore e gran parte della testa ,che originale era con trazione del mandrino a variatore di giri a cinghia trapezioidale
portata nella mia officina ,dopo qualche' studio sul dafarsi e pensieri sul si o no ma

cominciano i lavori di costruzione della testa .

Avevo in magazzino un motore da 5.5 kw trifase 2800 giri

comincio a fare due conti poi acquisto nr 2 pulegge e una cinghia dentata e via
con la costruzione del supporto........foto

Inviato: sab set 27, 2008 23:40
da agricom
continua.....

Inviato: sab set 27, 2008 23:46
da agricom
continua.....

Inviato: dom set 28, 2008 00:23
da luk2k
1 sola cinghia per 5.5 kw da trasmettere non è un po' pochino?

inoltre a che ti serve il sensore messo la sotto, per rilevare la velocita' effettiva del motore?

certo è che con 5 e rotti kw di motore fai un bel accoppiamento diretto all'asse del mandrino e poi vai tutto di inverter...

bella macchina cmq, per quel prezzo poi, solo l'inverter ti costa di +... :mrgreen:

Inviato: dom set 28, 2008 00:32
da agricom
LA cinghia dalla foto nonsi capisce ma è alta 50 mm sopporta bene anche 15 hp

per l'inverter e questo....vedi foto

non mi costa niente ,recupero era sproggrammato lo buttavano ,gli ho chiesto dove lo buttavano :mrgreen: :mrgreen:

ho recuperato il più possibile :roll:

Inviato: dom set 28, 2008 00:37
da luk2k
azz, e dovi li buttano sti cosi?

giusto per curiosita... :rotfl:

luk

ps. si, la cinghia sembrava molto + esile, 50mm?
mi sa che mando una macchina da 100hp ha una cinghia di distribuzione tanto grande... :lll:

Inviato: dom set 28, 2008 08:35
da Ospite
belle cose agri, complimenti :smile:

Inviato: dom set 28, 2008 09:02
da Ospite
:shock: se ti capita che ne buttano ancora fammi un fischio :mrgreen:

Inviato: dom set 28, 2008 12:12
da minolino2
Il tuo genio non ha fine, bravo agri!

Inviato: dom set 28, 2008 14:35
da Oby Wan Kenoby
Agri i tuoi lavori sono sempre cazzuti!!!!!! :shock:

Inviato: dom set 28, 2008 14:56
da Ospite
no comment fa cose da non credere :shock:

Inviato: mar set 30, 2008 00:06
da agricom
Finito il lavoro della testa ,provata e collaudata, non mi piace fa troppo rumore ,

La cinghia dentata ad alte velocità è rumorosa ,sembra un trattore,non so come spiegare che da fastidio.
Lavoro da rifare.Quest'inverno vedro di cambiare le pulegge e di mettere delle tre gole A con cinghie spax che sicuramente non faranno tutto sto casino.

L'esperienza della cinghia dentata lo fatta perchè avevo cinghia e pulegge avanzate da un'altro lavoro,allora per risparmiare :roll: :evil: ...rifare.

Adesso passo alla trasmissione dell'asse Z...

Inviato: mar set 30, 2008 00:12
da agricom
HO dovuto praticare un foro nel telaio in ghisa della fresa ,
per andare a dare il moto alla vite che è posizionata al centro dei banchi X - Y...

Inviato: mar set 30, 2008 00:15
da ENGINE
Grande agri.... sei una locomotiva, diritto fino alla meta

Inviato: mar set 30, 2008 00:20
da agricom
DOPO due giorni di misurazioni , :oops: ,son rius<cito ad avere le quote per fare i fori
di centraggio del supporto (sperando siano giuste) procedo con i fori e filettatura M8.

comicio cosi a cotruire il telaio per il riduttore e supporto motore