ecco di nuovo il vostro rompiscatole (norton, ovviamente) ... ma vi ho detto che e
da poco che ho una nuova macchina fotografica? mi diverto
un sacco.. e visto che finalmente posso fare foto decente nel buio del garage
vi porto con me!
oggi, l'allineamento del tornio con metodo RDM.. ovvero "Rollie's Dad's Method"
("il metodo del padre di Rollie") -- non chiedermi chi e questo Rollie.. boh..
detto anche il metodo "2 collar" (due collari?).
l'allineamento veniva fatto comunque, ma durante il mio lavoretto "cono morse"
mi sono accorto che qualcosa non andava..
comunque, un po d'info: e molto ma MOLTO importante che un tornio sia installato
correttamente per un funzionamento corretto.. non va bene solo comprare un tornio,
buttarlo li, collegare corrente, e fare trucioli.. non importa che tipo di tornio e, italiano
pesante or cinese leggero.. hanno entrami bisogno di "allineamento" -- siano nuovi
o vecchi! anzi.. andrebbe fatto direi una volta a l'anno!
scusate se questo argomento e stato gia discusso qui, con 'cerca' non ho trovato tanto.
(poi n'e che mi sono messo a scavare, eh).
per "allineamento" o il "messo a livello" intendono il piano delle guide. in un mondo ideale
le guide prismatiche del tornio saranno nello stesso piano. non parlo di un livello rispetto
alla terra.. ma tra una e l'altra.
ecco un schizzo:
ci potrebbe fare con un livella di precisione (tipo 0,2mm / mt).. ma non ce l'ho. (ancora!)
ok.. con un spezzone di ferro in mandrino.. (bel tosto, eh.. piu grande il diametro meglio..
vuoto (tubo) meglio ancora.. essendo piu 'rigido') .. comunque almeno una 15cm di sporgenza
direi
una ripulitina...
e tagliando un po di rilievo tra l'estremità, abbiamo i nostri du' collari:
a questo punto siamo pronti x fare il primo taglio continuo.. impostando un taglio
leggero (0,05mm +/-) lasciamo il carrello tagliare entrambi i collari senza toccare
niente.
se le guide del tornio sono allineato, i diametri saranno uguale, no?
misuriamo..
poi
ed ecco le triste risultati:
(in questo caso siamo in pollici.. es 1.314")
il collare a 'destra' (verso contropunta) e piu grande di 0.154mm (0.006").
in questo caso quindi il tornio e 'attorcigliato' in senso antiorario visto dal contropunta.
chiaro come possiamo fare quest' intuizione?
comunque.. aggiustiamo il tornio provando di 'attorcigliarlo' nel senso opposto..
con delle spessori.
come che il mio e un tornio da banco.. sarebbe ideale mettere un spessore tra
tornio e banco.. in questa foto posiziona A
pero visto che e una gran rottura mettere spessori li.. proviamo mettere qualcosa
a terra.. in posizione B
ecco qua
proviamo un altro taglio, aggiungere o togliere spessore.. e cosi via..
vediamo nel ultima foto che la differenza fra diametri ora e 0.004" (0.101mm) ..
ancora non accettabile.. ma non aveva tempo di continuare .. era pronto il pranzo.
non si puo allineare un tornio con un 'sacco' fuori squadra.
lascio cosi questo post ma spero di aver spiegato il principio e la sensibilità della tornitura
ad un fuori livello delle guide.
-Tony
