Problema saldatura TIG acciaio

[Area51]

Ciao a tutti, dopo le presentazioni di rito, sono a sottoporvi un quesito ... sto approcciando la saldatura TIG per la prima volta
e ho incontrato diverse difficolta', con l'acciaio NON inox e l'alluminio, mentre con l'inox (a parte le ovvie deficenze da neofita, tutto OK).

Per il momento mi limito al primo materiale - Acciaio (sconosciuta la composizione) da 5 mm saldato testa-testa con leggera cianfrinatura (solo per provare) ..
Ecco i parametri della saldatrice (TIGMIG - TM 200, China economica ma non posso investire di piu' al momento ) ed accessori :

- Bombola Argon 14 Lt
- Regolatore pressione
- Torcia WP26
- Elettrodo Tg-Th 2,4 mm (rosso) (affilato con disco in ossido di alluminio in sezione tronco conica adeguata secondo i consigli del manuale MILLER (SALDATRICE UFFICIALE A DOPPIA ONDA DI CURVATURA RIDONDANTE A BORDO DELLA USS ENTERPRISE) datomi dal
capo ingegnere Scott dell'Enterprise )
- Ugello nr. 6
- Pre Flow 1s
- Start Current 15A
- Up Slope 2s
- Current 80A
- Down slope 1s
- End Current 5A
- Post Flow 3s
- Flusso Argon 6 Lt/m
- Materiale di apporto : acciaio 1,6 mm

Premetto che il materiale e' stato smerigliato e pulito accuratamente con acetone nella zona di saldatura, prima di iniziare.
Durante la saldatura il materiale "ribolle" e "spruzza" una notevole quantita' di scorie che, in parte si attaccano all'ugello ed
in parte nei dintorni della zona di saldatura.

Oltre al pessimo risultato, rimane un alone rossastro molto esteso, dopo il processo.

Ho effettuato diverse prove con altre lastre e barre di acciaio (pezzi di risulta di un lattoniere) con i medesimi risultati.

Eccovi una foto del pezzo (cliccare sulle foto per ingrandire) e della "macchina" :





Ringrazio tutti in anticipo per qualsiasi consiglio, grazie, Andrea

[Tremor]

Seguo con interesse, oltre a leggermi il post segnalato della mac Raban; anch'io mi sto avvicinando a questa tecnologia visto che, per cominciare mi hanno proposto di saldare longitudinalmente una lamiera di INOX 360 calandrata a formare un tubo da 400 mm di diametro e, visto il valore del pezzo, non mi è sembrato il caso. Comunque mi han messo a disposizione sta Cebora 2240 AC/DC; bella macchinetta a quanto sembra, quello che non mi hanno messo a disposizione invece è il tempo di provarla
Pazienza, lo troverò

[punto84]

Ciao area51 stesso discorso col ferro anche a me..... per capirci guarda il topic a pagine 2 se non mi sbaglio !
http://meccanicaedintorni.morpel.it/php ... =82&t=7800
La bombola l'hai comprata o hai un contratto ?

[dragon]

ciao,il problema sembra legato al poco flusso di argon,vai su 10,12 litri

[staccio]

Alza il gas

[bell47]

Come come consigliato alza il gas magari anche a 12 litri visto che usi un 2,4mm poi esercitati senza apporto e senza cianfrinatura ed controlla il bagno di
fusione, alza anche la corrente a 90A e fai qualche mt di saldatura, poi puoi passare con l'apporto. Buon esercitazione

[Area51]

Ciao area51 stesso discorso col ferro anche a me..... per capirci guarda il topic a pagine 2 se non mi sbaglio !
http://meccanicaedintorni.morpel.it/php ... =82&t=7800
La bombola l'hai comprata o hai un contratto ?

Ciao, comprata con carica di Argon a 180 Bar ... adesso (dopo tutte le prove ...) e' a 90 ... sto cercando un posto dove farla ricaricare ..

Avendola comprata sulla baia, come presumo anche gli altri del thread indicato (che segnalano gli stessi problemi) provero' a farmela "lavare" e ricaricare,
sospetto che sia "inquinata" anche la mia.
L'alluminio (in AC), addirittura non si salda ... si bucherella superficialmente con qualsiasi impostazione e basta ... simile ad un processo di elettroerosione....

Sia per l'acciaio che l'alluminio ho provato con portate di gas sino a 20 Lt/m ottenendo sempre lo stesso risultato !!!!

Sto aspettando la segatrice a nastro per preparare dei pezzi da saldare e poter proseguire i test, appena ho delle nuove aggiorno il thread.

Grazie ancora a tutti

[staccio]

l'alluminio si salda in AC....domanda come hai collegato la massa?

[punto84]

Secondo me e un problema di gas, non di regolazione !!!

Comunque l'alluminio come dice staccio si salda con corrente AC non DC .

[Area51]

Ciao, ovviamente ero in AC per l'alluminio, la pinza di "massa" al positivo ....
Mi era scappato un DC al posto di AC (post corretto)

[marcolino72]

Prima di tutto non hai pulito bene il pezzo, togli la calamina sia nel lamierino che nel cianfrino con la smerigliatrice ed usa una bacchetta per il ferro (quelle color rame)

Da quel che vedo non sembra acciaio ma ferro (acciaio al carbonio) ma bisognerebbe vederlo pulito per capire meglio.

5 mm. lo saldi a 100-120 ampere. Vista la poca esperienza non c'è mano, manca anche la fusione che sembra più un'incollatura però c'è pure poca protezione del gas.

Alza la portata del gas a 12 Lt/m e stringi bene le fasce del tubo del gas che porta dalla saldatrice alla bombola.

Quando saldi devi rimanere con la punta a circa 2-3 mm. dal bagno di fusione altrimenti vengono delle porosità per poca protezione del gas.

Certo però dalle foto non si capisce una motosega!!!

[giovannivan]

Prima di tutto non hai pulito bene il pezzo, togli la calamina sia nel lamierino che nel cianfrino con la smerigliatrice ed usa una bacchetta per il ferro (quelle color rame)

scusate cosa e' la calamina? , concordo nel dire che e' un problema di gas a mio avviso aspiri aria da qualche parte , il tungsteno diventa nero per 2-3 cm dalla punta? ( ammesso che il post gas sia abbastanza lungo)

[marcolino72]

La calamina è lo strato sottile che ricopre il ferro (acciaio al carbonio)
ammesso che sia ferro, dalle foto purtroppo non si capisce nulla!

Cmq anche per me le porosità sono dovute ad una mancanza di protezione gas.

[carmichael]

Buongiorno, purtroppo anche io ho tutti questi problemi, anche pulendo bene il pezzo, ho sempre lo stesso difetto, fa tutte led de bollicine e il cordone viene con tutte le soffiature... Pure io ho comprato la bombola sulla baia, vuoi vedere che è il gas che fa pena? Il negozio è un negozio di Roma, è lo stesso tuo?
Questo difetto c'è l'ho molto evidente su ferro di bassa qualità, se passo ad acciai maggiormente legati, il difetto diminuisce...

Allego una foto di un pezzo saldato e poi molato , in cui si vede benissimo che i difetti vanno giù, molto in profondità!

[prontolino]

l'hanno riempita con aria compressa???