Costruzione stampi per vetrerie( collarini)

[Piccio]

Rino guarda più attentamente...
La faccia ripristinata è perfettamente a zero con la precedente,
Nota bene: quello che vedi tu ai lati della saldatura è uno scarico di 0.5mm a disegno.

[onorino]

ok ho visto ora il pezzo saldato, sarebbe lo scarico dell’aria più o meno.

[Piccio]

Lo scopo è ridurre la superfice di contatto solo nella zona di chiusura stampo
Poi ogni stabilimento usa strategie diverse.

[CARLINO]

Queste matrici presumo che vadano montate in conchiglie apribili, hai mai visto come sono fatte ?

[Piccio]

Si chiamano preparatori.
È un insieme di altri componenti che servono a formare il tutto e far chiudere e aprire, il tutto a macchina come una catena di montaggio, sotto al bacino del vetro fuso che non va mai assolutamente spento.
Aprono e chiudono per non so quante centinaia di migliaia di volte.

[CARLINO]

Grazie Piccio , sono un curioso insaziabile....

[Piccio]

Operazione ripristino in corso...
Ora tra deformazioni e scentrature varie è una lotta continua nel rispettare le tolleranze...
Qualcuno viene trascinato per le orecchie...

[Mauro Malvezzi]

Per la comodità dei membri del forum ho evidenziato i veri trucchi del mestiere...

PS ma che bei lavori che fate! Fossi in zona spedirei il CV

[Piccio]

Conosci questo settore?

[Mauro Malvezzi]

Ciao Piccio,

ho lavorato per un anno e mezzo come "bocia" (a 28 anni ) in una officina che produce stampi per plastica e per deformazione meccanica a freddo, ho imparato l'utilità di quei pennarelli dopo tre mesi scarsi Specie sotto la rettifica.
Sono una bella risorsa...

[Piccio]

Subito non avevo capito il tuo riferimento, poi alla fine ho immaginato:
Vuoi vedere che cè qualcun'altro che ne fa uso sfrenato quanto me...
Sono come una droga... non riesco a farne a meno, soprattutto per evidenziare lavorazioni fini di ripresa sui raccordi tra superfici, o anche quando vado a sfiorare un pezzo finito.

[SunTzu]

Ciao, io non sono del settore ma è qualcosa che ho già visto nella mia attività di fonderia

Il materiale del corpo esterno in questione, è una lega di bronzo, alluminio, ( cupralloy)

In realtà non è un bronzo all’alluminio classico, ma una lega particolare che può essere definita un’alpacca alluminiata. Alpacca perché ha tenori di Zn e nickel tipici di quelle leghe, ma viene aggiunto alluminio (fino al 5% mi sembra) per dargli la durezza necessaria. Sono leghe molto particolari che vengono usate solo in vetreria e che io non faccio, ma ogni tanto capitano nei rottami

mentre all'interno, solo nella parte a contatto del vetro fuso, viene riportato a mezzo di saldatura tig o a polvere, uno strato di "stellite"

In quelli che ho visto c’era un riporto di nickel puro. Probabilmente una volta li facevano in nickel, poi sono passati a materiali più efficienti/tecnologici

[Piccio]

In effetti sono sempre in continua evoluzione per far fronte alle richieste delle vetrerie.
Il tutto a discapito di chi deve lavorarli…

[masterbeat]

Ciao A tutti. Ho trovato questo post e non ho potuto fare a meno di inserirmi.
Nel 75-76 Ho lavorato presso l'officina stampi di corsico, stampi per vetrerie.
Allora non c'era i cnc e questi collarini li facevamo a mano, voglio dire con torni paralleli attrezzati di copia idraulici.
Una bella esperienza che mi ha portato dopo anni a inventarmi un'altro di lavoro altrettanto appassionante, adesso sono in pensione e lascio fare ai figli, costruiamo cilindri e apparecchiature oleodinamiche in sicilia. Terra bistrattata, ma ricca di cultura e di brava gente .

Complimenti per lo spettacolo.

[Piccio]

Finalmente… che bello trovare qualcuno esperto del settore, era ora…
Conosco bene il marchio Corsico, in passato abbiamo consegnato tanti semilavorati.
Per non parlare della costruzione di collarini sui paralleli… è li dove ho iniziato.
Dapprima solo calibrature, poi successivamente bocche finite e filettature.
Filettare sul Graziano Sag 210 facendo ruotare a mano il mandrino mentre il monotagliente fresava il filetto… ma quanti ne ho fatti… quella è storia.
Peccato non avere nulla per documentare quelle lavorazioni, però ho ancora un centinaio di utensili brasati di forma per bocche finite fatti rigorosamente su mola a banco a mano.
Si vallo a spiegare ai tecnici del momento…